不锈钢脉冲工业吸尘机 不锈钢脉冲粉尘工业吸尘机 

不锈钢脉冲吸尘器​ ​特性优势：1、高精度型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放

2、高效除尘风机，吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳
3、滤袋直立安装，过滤面均匀，停机振打清灰，避免粉尘二次吸附
4、立柜式机体占地面积小，可加装万向脚轮，增加设备适用性
5、设备具有过热、短路保护功能，确保设备运行稳定安全
6、滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集
7、适合无压缩气源场合使用，大大增加除尘器适用范围

不锈钢脉冲吸尘器​ ​工作原理：当集尘风机开始启动，含尘气体从吸风处进入静压箱体，通过初效过滤，因气流扩张，流速降低，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降，其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用，被滞留于过滤器外壁，净化后的空气经集尘机出风口排出，待工作一定时间后即可进行清灰处理。根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环，也可直接排出室外处理。

不锈钢脉冲吸尘机​ ​在使用过程中常常会遇到一些常见问题，我们只要正确维护和保养，这些问题都会相应地迎刃而解。那么，我们在使用过程中如何

维护和保养呢？下面我们就来介绍一下这一方面的内容。 

 1、滤筒除尘器在使用过程中一定要做到专人管理，根据收集粉尘量的多少，定期安排每班员工将收集的粉尘卸料，防止集尘箱过满，降低除尘效果。采用巨石牌滤筒除尘器，卸料会变得很方便。

2、如果发现有粉尘从出风口吹出，一定要检查滤筒、滤芯是否安装完好，如有破损就要及时找原厂家更换，切勿使用jia冒伪劣产品；因为只有原厂家才能保证系统所需的过滤面积以及不同粉尘对应的不同过滤材料。以免损坏滤筒除尘器系统的其他配件或降低除尘效率。

3、初次使用时，要特别检查风机的转向是否正确。反之，会大大降低吸力的。

4、对大型滤筒除尘器是采用皮带传动的除尘风机，要定期检查皮带是否安全牢靠。

5、当使用完后，可单独开启清尘系统5-30分钟，及时清除掉滤筒、滤芯的粉尘，避免潮湿粘结，损坏滤筒、滤芯；所以使用前还应检查滤筒和滤芯是否完好，当呈现破损现象时，千万要迅速及时更换，一定不要使用破损的滤筒和滤芯，以免损坏除尘风机。

6、当吸尘过程中出现吸力下降时，需要及时检查吸尘管和吸头有无堵塞现象发生，除此之外，滤芯的表面灰尘太多或当过集尘箱收集太满时，也会出现吸力下降现象。对粉尘量特别大的现场，也可以选用巨石牌离线滤筒除尘器，它从根本原理上大大提高全自动清尘系统的效率，防止粉尘堆积在滤筒、滤芯上，造成除尘器赌赛，除尘效率下降。 

通过上面的介绍，我们已经清楚了工业吸尘器的正确使用方法和日常维护。只要我们严格按照要求去做，工业吸尘器就能更好地发挥作用。

使用注意事项：
1、使用吸尘器时，请注意不要使吸入口堵塞，否则会引起电机过载，损伤电机。
2．使用吸尘器时，请注意要装好滤尘袋，以免灰尘进入电机室。
3．清洗吸尘器时，请使用含水或中性洗涤剂的湿抹布、不要用汽油、香蕉水等，否则会导致壳体龟裂或褪色。
4．请不要用吸尘器吸洗涤剂、煤、油、玻璃、针、烟灰、水湿灰尘、污水、火柴等物品。
5．请不要让吸尘器太靠近火源及其它高温场所。
6．请勿用吸尘器吸水和其他液体，不能用水冲洗吸尘器。
7．当您需要清洁或维修吸尘器以及不使用吸尘器时，请拔下电源插头，不要拉扯电源线。
8.  用完吸尘器后，应将吸尘器和附件用湿布擦拭干净，然后在空气中自然干燥。集尘袋内的污物要及时清除，如果暂时不再使用，还应用温水将集尘袋洗涤干净，然后在阳光下自然干燥。还应将刷子上的毛发和纸屑清除干净。
9. 要经常检查刷子的磨损情况，如发现磨损严重，则应更换。
10. 要经常检查吸尘器的各个固定部位，如有松动应随时紧固好。
11. 吸尘器电机上的电刷也容易磨损，要注意送修更换
12. 要经常检查吸尘头和排气口，防止堵塞。
13. 保护好吸尘器的软管，勿重压。

安装：
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；
2、高压旋涡气泵与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；
3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；
4、真空风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；
5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小，后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；
6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

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